八字封頭也稱為元寶彎頭。彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
八字封頭-沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。  元寶彎頭
八字封頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　1、不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。 　　2、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易，組裝焊接方便。 　　3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。 　　4、碳鋼沖壓彎頭適用于石油、氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。