① 焊接施工應嚴格按照焊接工藝規(guī)程進行。

② 容器焊接應采用如下的程序  在平臺上焊接上、下封頭焊縫大坡口側→清根后焊小坡口側→無損檢測→在滾輪架上焊接單節(jié)筒體縱焊縫大坡口側→清根后焊小坡口側→無損檢測→焊接上、下封頭與單節(jié)筒體環(huán)焊縫大坡口側→清根后焊小坡口側→無損檢測→焊接帶下封頭筒體與裙座角焊縫→焊縫外觀檢查→焊接大段環(huán)焊縫大坡口側→清根后焊小坡口側→無損檢測→焊接接管→焊接容器內固定件及外部加固圈→焊接分段處固定口環(huán)焊縫大坡口側→清根后焊小坡口側→無損檢測。

③ 焊接復合鋼板容器時，應先焊接基層一側坡口，清根后焊接復層一側。

④ 為減少焊接變形和殘余應力，對長焊縫的底層焊道，宜采取分段退焊法。

⑤ 引弧應在坡口內，引弧宜采用回焊法，熄弧時應填滿弧坑，多層焊道的層間接頭應錯開。

⑥ 對于雙面對接焊縫，單側焊接后應進行背面清根，焊縫清根可使用碳弧氣刨、砂輪或其他機械磨削方法。碳弧氣刨清根后，應用砂輪修整刨槽，磨除滲碳層、銅斑等，焊縫清根時應將定位焊的熔敷金屬，清根后的坡口形狀，應寬窄一致。對接焊縫背面采用軟墊時，則不要求清根