鍋筒封頭的沖壓成形

　　鍋筒封頭的沖壓成形，一般在800-8000t的沖壓水壓機或油壓機上進行。
圖1是封頭沖壓的典型過程示意圖，上沖模與下沖?！矝_環(huán))分別裝在水壓機的兩個抵鐵之上，將加熱的鋼板坯料放在下沖環(huán)上并與沖環(huán)對正圖1而后讓壓邊圈下降壓緊鋼板(圖1B)，開動水壓機，使上沖模下降與鋼板坯料接觸，并繼續(xù)下降加壓使鋼板產(chǎn)生變形(圖1BC)隨著上沖模的下壓，毛坯鋼板逐漸包在上沖模表面并通過下沖環(huán)(圖1D)此時，封頭已沖壓成形，但由于材料的冷卻收縮已卡緊在上沖模表面，需用的脫件裝置使封頭與上沖頭脫離。常用的脫件裝置是滑塊，一般沿圓周有三個或四個滑塊。當(dāng)沖壓變形完了時，將滑塊推人，壓住封頭邊緣(圖1E)。待上沖模提升時，封頭被滑塊擋住.即從上沖模表面脫落下來，從而完成了整個沖壓過程。這種方法稱為一次成形沖壓法。由低碳鋼或普通低合金鋼制成的通用尺寸封頭，均可一次成形進行沖壓。